jueves, 31 de mayo de 2012

CUESTIONARIO SENSOR VSS


1.- ¿QUE SIGNIFICA VSS?



sensor de velocidad del vehiculo




2.- ¿CUAL ES LA FUNCION DEL VSS?



Este sensor proporciona al PCM una señal que corresponde a la velocidad del vehículo .El VSS esta montado en la carcasa de la transmisión. El rotor del sensor VSS esta montado en el eje de salida o en el diferencial. Por lo tanto el rotor del sensor VSS siempre esta girando a la velocidad del vehículo.






A medida que el rotor gira, los dientes del rotor pasan enfrente del imán del sensor Esta acción genera un impulso de corriente alterna en el sensor, el cual es interpretado por el PCM como velocidad del vehículo, los dientes del rotor pasan mas beses en frente del imán en un determinado tiempo, generando mas pulsos de CA El PCM interpreta este incremento en frecuencia como un incremento en la velocidad del vehículo.






3.- ¿ESTE SENSOR A QUE SISTEMA REEMPLAZO?


reemplazo al chiqote del velocimetro o el velocimetro



4.- ¿QUE TIPO DE SEÑAL EMITE?



emite una señal de pulsitos electricos



5.- ¿QUE SISTEMA DEL AUTO UTILIZA ESTA SEÑAL?



el hogometro y la caja de velocidades en caso de que sea electrico



6.- ¿DONDE ESTA LOCALIZADO?



donde anteriormente estaba localizado el chicote apuntando al transeje

7.- ¿ QUE TIPO DE VSS HAY?

hay 2 tipos uno es el magnético y el otro óptico

8.- ¿ COMO SE VERIFICA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO?

Los voltajes que proporciona este sensor la computadora los interpreta para:
La velocidad de la marcha mínima.
El embrage del convertidor de torsión.
Información para que marque la velocidad , el tablero electrico digital.
Para la funcion del sistema de control de la velocidad de crucero ( cruise control ).

9.- ¿SI NO ESTA FUNCIONANDO BIEN QUE FALLAS PRODUCE?

mucho consumo de combutible
perdida de la informacion de kilometros recorridos
marcha minima variable
el control de la velocida

10.- ¿ CUANTAS TERMINALES TIENE Y QUE VOLTAJE RECIBE?

tiene 3 terminale
y recibe un voltaje de 5 a 8 volts.

VÁLVULA EGR

¿Cómo funciona la válvula EGR?
La válvula EGR está diseñada específicamente para hacer recircular los gases de escape en la mezcla aire / combustible, lo que diluye la mezcla aire / combustible suficiente para mantener a los compuestos de NOx dentro de los límites respirables. Esto se logra permitiendo que una cantidad específica de gas inerte pase a travez de los multiples de escape al multiple de admisión a través de la válvula EGR.
Se descubrió que las temperaturas de combustión de corto pico cren NOx. Al combinar un gas inerte, con la mezcla aire / combustible, los científicos descubrieron que la velocidad de combustión ralentizado, se redujeron las altas temperaturas y los compuestos de NOx se mantuvieron dentro de límites.

Los motores modernos están equipados con oxidación / reducción de los catalizadores y sistemas de inyección de combustible que hace que los compuestos de NOx en un mínimo. Pero incluso con estos nuevos sistemas más eficientes, el sistema EGR sigue siendo necesario para reducir el exceso de emisiones.

Los sistemas EGR se componen de un vacío de accionamiento de la válvula (válvula EGR) que admite los gases de escape en el colector de admisión, una manguera que está conectada a un puerto de carburador por encima de la placa del acelerador y un interruptor de vacío termostático (TVS) empalmado a un tubo que se inserta en el conducto de refrigeración cerca del termostato. El TVS detecta la temperatura de funcionamiento del motor.
A ralentí, la placa del acelerador bloquea el puerto de vacío por lo que no llega a la válvula EGR y permanece cerrada. A medida que acelera, el acelerador descubre el puerto en el carburador o el cuerpo del acelerador, la señal de vacío llega a la válvula EGR y lentamente abre, permitiendo que los gases de escape circulen en el múltiple de admisión.
Dado que los gases de escape provocan una vibracion en bruto y la paralización cuando el motor está frío, el sensor de la valvula sólo permite que el vacío viaje a la válvula EGR con el motor a temperatura normal de funcionamiento.
Además, cuando el pedal se acelera hasta el piso en aceleración, hay muy poco vacío, resultando en muy poca dilución de la mezcla que podría interferir con la producción de energía en la camara de combustion.


La válvula EGR en los motores carburados sin controles electronicos actúa únicamente en respuesta a la temperatura y las características de vacío del venturi del motor.

La válvula EGR en los motores con sistemas de inyección electrónica de combustible es controlado por el equipo de control del motor (ECM). Válvulas de recirculación de los vehículos computarizado normalmente tienen un solenoide controlado por computadora en la línea entre la válvula y la fuente de vacío. También suelen tener un sensor de posición de EGR que informa a la computadora cuál es la posición de la válvula EGR.

Hay 2 tipos comunes de las válvulas EGR: válvulas EGR portado de vacío y válvulas EGR contrapresión.
La válvula que hemos descrito anteriormente es la válvula EGR de vacio, además de este tipo, existen básicamente 2 tipos de válvulas EGR contrapresión; El tipo más común es la válvula de contrapresión positivo, la otra es la válvula de contrapresión negativo.
Es importante saber la diferencia entre las válvulas de contrapresión positivos y negativos, ya que trabajan de manera diferente y se prueban de manera diferente.

Válvula EGR contrapresión positivo:
Este tipo de válvula se utiliza en gran medida en los modelos modernos. Se utiliza la presión de escape para regular el flujo de EGR a través de una válvula de control de vacío. El vástago de la válvula EGR es hueco y permite a contrapresión para entrar en la parte inferior del diafragma. Cuando suficiente contrapresión está presente, el diafragma se mueve hacia arriba y cierra la válvula de control, permitiendo que la señal este completa que se aplicará a la parte superior de la membrana de la valvula EGR. Esto abre la válvula de recirculación y permite que circulen los gases durante cargas pesadas.
Tenga cuidado de diagnosticar correctamente este tipo de válvula EGR. Debido a que contrapresión debe estar presente para cerrar el orificio de purga, no es posible operar la válvula EGR con una bomba de vacío o al ralentí con el motor apagado. La válvula está actuando correctamente cuando se niega a moverse cuando el vacío se aplica o se niega a mantener el vacío. Recuerde que cualquier cosa que los cambios de la presión en el flujo de escape se perturbe la calibración del sistema de contrapresión, incluidos los sistemas de escape que no son originales, y los convertidores catalíticos tapados.
Para distinguir esta válvula, coloquela boca abajo y tenga en cuenta el patrón de la placa de diafragma. X positivo válvulas de contrapresión han ligeramente elevado en forma de costilla. Negativo válvulas EGR contrapresión se elevan considerablemente más altos. En algunas válvulas EGR GM, la única manera de distinguir cada tipo es mediante una carta al lado del código de fecha y número de parte. N significa negativo y P significa positivo.


Válvula EGR de contrapresión negativa:
En este sistema, la válvula de sangrado está normalmente cerrada cuando baja la contrapresión de escape, se abre la válvula de sangrado y reduce el vacío por encima del diafragma, cortando el vacío a la válvula EGR. La la válvula EGR de presion negativa es similar a la válvula EGR con contrapresión positiva, pero opera en el sentido opuesto. Este tipo de válvula es típicamente usado en motores que tienen menos de lo normal contrapresión como los vehículos de alto rendimiento con flujo de escape libre y sistemas de silenciadores de escape de gran diámetro.





Otros tipos de válvulas EGR:

Válvula de recirculación de aire a presion Ford:
Más comúnmente instalado en 1978 y 1979 Ford CEE-I sistemas, este tipo de válvula EGR es operado por la presión de la bomba de aire en lugar de vacío. Salida de la bomba se dirige a la parte inferior del diafragma, algunos modelos están equipados con un sensor de posición de EGR.

Válvula EGR de doble diafragma:
Esta válvula EGR recibe vacío portado a la parte superior de la membrana al vacío, mientras que la parte inferior recibe vacío en el colector. Las características de respuesta simultánea de control tanto de la posición del acelerador y la carga del motor. El sistema de doble diafragma es fácilmente reconocido por las 2 líneas de vacio adjuntas a la válvula EGR.

Válvula EGR de control electrónico Ford:
Esta válvula EGR se parece al tipo de presión atmosférica, sino que depende de la ECM y el sensor de posición de EGR para detectar las condiciones adecuadas y regular el ángulo de la válvula EGR.

Chrysler / Mitsubishi válvula EGR doble:
Lo más común equipada con el motor 2.6 L , este tipo de válvula EGR utiliza tanto una primaria y una secundaria válvula EGR montadas en ángulos rectos unos con otros. Este sistema permite la medición precisa de los gases de escape.

Válvulas EGR controladas por la computadora:
En el nuevo tipo de sistemas computarizado de EGR, la válvula EGR está regulada por el uso de diferentes sensores, transductores o solenoides vacío directamente vinculados a la válvula EGR, algunos de estos artículos son:

1 - Transductor de presión de retorno a distancia: Este dispositivo no está montado dentro de la válvula EGR, sino que se encuentra en la línea de vacío que conduce a la válvula EGR. Al ralentí o cargas ligeras, el transductor deja salir la señal para evitar la recirculación de la válvula EGR.

2 - Sensor de presión electrónico: Este sensor capacitivo de escape convierte la contrapresión en señal analógica de voltaje que se envía directamente a la computadora. Este tipo de sensor de presión se encuentra comúnmente en nuevos sistemas EEC-IV de Ford.

3 - Válvula del acelerador abierto: Este dispositivo se encuentra en la línea entre la válvula EGR y la fuente de vacío. Controlado por una señal desde el carburador Venturi, la válvula de mariposa de la válvula EGR deja escapar la senal de vacio cuando mariposa del acelerador esta totalmente abierta para eliminar cualquier dilución de la mezcla.

4 - La válvula de solenoide de vacío: Esta válvula trabaja directamente con el equipo para controlar la señal de vacio. Se encuentra más comúnmente en los sistemas de GM y que se conoce como "modulación por medida de pulso"

5 - El regulador electrónico de vacío: En lugar del encendido / apagado de una válvula de solenoide de vacío, el regulador de vacío electrónico de vacío ajusta la senal a través de la válvula EGR el sensor de presión y el ECM. Este dispositivo se encuentra más comúnmente en Ford EEC-III y los sistemas EEC-IV


6 - Temporizador de retardo: Esta válvula interrumpe el vacío a la válvula EGR para evitar estancamiento cuando el motor está frío. El retardo de tiempo real puede ser de 30 a 90 segundos después de arrancar el motor. El temporizador de retardo trabaja en conjunto con una válvula de solenoide de vacío.

7 - Interruptor de Temperatura de carga: Este interrumptor mide los cambios de la temperatura del sistema de admisión, y actúa estrictamente como interruptor ON / OFF para evitar la corriente de alcanzar el temporizador de demora cuando la temperatura está por debajo de 60 grados F. Esto evita que cualquier mezcla de recirculación cuando el motor está frío. Este sistema se encuentra comúnmente sobre las emisiones de los sistemas de Chrysler.

8 - Sensor de posición de la válvula EGR: El sensor de posición de la válvula EGR (EVP) para detectar la posición exacta de la válvula EGR y enviar la información a la MEC, a partir de estos datos, la computadora puede calcular el caudal de recirculación óptima para las más bajas emisiones de NOx y la mejor facilidad de conducción, a continuación, el control de la válvula EGR altera el flujo a través de la electroválvula EGR .
El sensor de EVP es un potenciómetro lineal que funciona muy parecido a un TPS, sus cambios en la resistencia eléctrica en proporción directa con el movimiento del vástago de la válvula EGR. cuando la válvula EGR está cerrada, el sensor detecta EVP máxima resistencia, como se abre la válvula, la resistencia disminuye hasta que finalmente llega a un valor mínimo cuando la válvula EGR está completamente abierta.


Válvula EGR electronica:
Algunos de los diseños más recientes (especialmente los vehículos GM) utilizan una válvula EGR que no es operada por vacío. Un solenoide electrónico en la válvula se acciona eléctricamente por el MEC. El diagnóstico de este tipo de válvula EGR requiere una herramienta especial de análisis.

SENSOR EGR


Sensor EGR, Sensor de Temperatura de Gases de Escape

El sensor de temperatura EGR se encuentra en el paso EGR y mide la temperatura de los gases de escape. El sensor de temperatura EGR está conectado a la terminal THG en el ECM.


Cuando la válvula EGR se abre, la temperatura aumenta. Desde el aumento de la temperatura, la ECM sabe la válvula EGR está abierta y que los gases de escape están fluyendo.


A pesar de los diferentes sensores de temperatura miden cosas distintas, todas operan de la misma manera. De la señal de voltaje del sensor de temperatura, la PCM sabe la temperatura. A medida que la temperatura del sensor se calienta, la señal de tensión disminuye. La disminución de la tensión es causada por la disminución de la resistencia. El cambio en la resistencia hace que la señal de tensión caiga.


El sensor de temperatura se conecta en serie a una resistencia de valor fijo. El ECM suministra 5 voltios para el circuito y mide la variación de voltaje entre la resistencia de valor fijo y el sensor de temperatura.


Cuando el sensor está frío, la resistencia del sensor es alta, y la señal de tensión es alta. A medida que el sensor se calienta, la resistencia disminuye y disminuye la tensión de la señal. De la señal de tensión, el ECM puede determinar la temperatura del refrigerante, el aire de admisión, o de los gases de escape.


El cable a tierra de los sensores de temperatura está siempre a la ECU generalmente en la terminal E2. Estos sensores se clasifican como termistores.




DIAGNÓSTICO DEL SENSOR DE TEMPERATURA


A los sensores de temperatura se les prueba:

• circuitos abiertos.

• cortos circuitos.

• tensión.

• resistencia del sensor.


Un circuito abierto (alta resistencia) leerá la temperatura más fría posible. Un circuito corto (baja resistencia) leerá la temperatura más alta posible. El propósito procedimiento diagnóstico es aislar e identificar el sensor de temperatura del circuito y el ECM.


Alta resistencia en el circuito de temperatura hará que la ECM detecte una temperatura más fría de lo que realmente es. Por ejemplo, conforme el motor se va calentando, la resistencia de la ECT disminuye, pero una resistencia no deseada adicional en el circuito producirá una caída de tensión mayor. Lo más probable es que esto se note cuando el motor alcance su temperatura de operación normal. Tenga en cuenta que en el extremo superior de la escala de temperatura / resistencia, la resistencia de la ECT cambia muy poco.


Resistencia adicional en la temperatura más alta puede causar que la ECM detecte la temperatura del motor es de aproximadamente 20 °F – 30 °F más frío que la temperatura real. Esto hará que el motor tenga un pobre desempeño, afectará a la economía de combustible y, posiblemente, el sobrecalentamiento del motor.

SISTEMA DE ANTI DERRAPE ESP

El control de estabilidad es un elemento de seguridad activa del automovil que actúa frenando individualmente las ruedas en situaciones de riesgo para evitar derrapes, tanto sobrevirajes, como subvirajes. El control de estabilidad centraliza las funciones de los sistemas ABS, EDB y de control de traccion.
El control de estabilidad fue desarrollado por bosh en 1995, en cooperación con mercedes-benz y fue introducido al mercado en el mercedes-benz clase S bajo la denominación comercial Elektronisches Stabilitätsprogramm (en alemán "Programa Electrónico de Estabilidad", abreviado ESP). El ESP recibe otros nombres, según los fabricantes de vehículos en los que se monte, tales como Vehicle Dynamic Control ("control dinámico del vehículo", VDC), Dynamic Stability Control ("control dinámico de establidad", DSC), Electronic Stability Control ("control electrónico de establidad", ESC) y Vehicle Stability Control("control de establidad del vehículo", VSC), si bien su funcionamiento es el mismo.

FuncionamientoEl sistema consta de una unidad de contol electronico un grupo hidráulico y un conjunto de sensores:

sensor de ángulo de dirección: está ubicado en la dirección y proporciona información constante sobre el movimiento del volante, es decir, la dirección deseada por el conductor.
sensor de velocidad de giro de rueda: son los mismos del ABS e informan sobre el comportamiento de las mismas (si están bloqueadas, si patinan ...)
sensor de ángulo de giro y aceleración transversal: proporciona información sobre desplazamientos del vehículo alrededor de su eje vertical y desplazamientos y fuerzas laterales, es decir, cual es el comportamiento real del vehículo y si está comenzando a derrapar y desviándose de la trayectoria deseada por el conductor.El ESP® está siempre activo. Un microordenador controla las señales provenientes de los sensores del ESP® y las chequea 25 veces por segundo para comprobar que la dirección que desea el conductor a través del volante se corresponde con la dirección real en la que se está moviendo el vehículo. Si el vehículo se mueve en una dirección diferente, el ESP® detecta la situación crítica y reacciona inmediatamente, independientemente del conductor. Utiliza el sistema de frenos del vehículo para estabilizarlo. Con estas intervenciones selectivas de los frenos, el ESP® genera la fuerza contraria deseada para que el vehículo pueda reaccionar según las maniobras del conductor. El ESP® no sólo inicia la intervención de los frenos, también puede reducir el par del motor para reducir la velocidad del vehículo. De esta manera el coche se mantiene seguro y estable, dentro siempre de los límites de la física.
El control de estabilidad puede tener multitud de funciones adicionales:

Hill Hold Control o control de ascenso de pendientes: es un sistema que evita que el vehículo retroceda al reanudar la marcha en una pendiente.
"BSW", secado de los discos de frenos.
"Overboost", compensación de la presión cuando el líquido de frenos está sobrecalentado.
"Trailer Sway Mitigation", mejora la estabilidad cuando se lleva un remolque, evitando el efecto "tijera".
Load Adaptive Control (LAC), que permite conocer la posición y el volumen de la carga en un vehículo industrial ligero. Con esta función se evita un posible vuelco por la pérdida de la estabilidad. También se le denomina Adaptive ESP para la gama de vehículos de Mercedes. Está de serie en la mercedes-benz vito y sprinter y en la volkswawen crafter.
El control de estabilidad y la seguridad (activa)Numerosas organizaciones relacionadas con la seguridad vial, como euroNCAP, así como clubes de automovilismo como RACC, RACE o CEA aconsejan la compra de automóviles equipados con el control de estabilidad, ya que ayuda a evitar los accidentes por salida de la carretera, entre otros, y podría disminuir el índice de mortalidad en las carreteras en más de un 20%.
El ESP® reduce el número de accidentes por derrape. Los estudios globales que han realizado los fabricantes de coches, las compañías de seguros y los ministerios de transporte han demostrado que el sistema ESP® previene hasta el 80 % de los accidentes por derrape. Esto también se refleja en los gráficos de accidentes respectivos. Cuando hablamos de sistemas de seguridad que salvan vidas, el ESP® está en segundo lugar, sólo después de los cinturones de seguridad.
En junio de 2009, la Unión Europea aprobó una legislación que hace obligatorio el uso del ESP® para todos los vehículos de las categorías N1, N2, N3 y M1, M2, M3: turismos, vehículos industriales ligeros, autobuses y vehículos industriales medianos y pesados a partir de noviembre de 2014.

COMPLEMENTOS:
sensor de angulo de dirección


Sensores de ángulo del volante de dirección
Aplicación
El control electrónico de la estabilidad (ESP) tiene por función mantener el vehículo en la trayectoria prescrita por el conductor mediante intervenciones apropiadas en los frenos. Para ello, una unidad de control compara el ángulo de giro ajustado al volante y la presión de frenado deseada con el movimiento de giro y la velocidad efectivos del vehículo, efectuando encaso necesario un frenado selectivo de las ruedas. De este modo se consigue un "ángulo de deriva" (desviación de la trayectoria en relación con el eje longitudinal del vehículo) pequeño y se impide un derrape hasta los límites fijados por la física. Para la detección del ángulo del volante son apropiados en principio todos los tipos de sensores angulares. Sin embargo, con objeto de garantizar la seguridad se requieren versiones cuya plausibilidad se pueda comprobar fácilmente o que, mejor aún, posean una función de autocontrol. Se utilizan potenciómetros, detectores ópticos de código y sistemas magnéticos. En la mayoría de sensores utilizados es necesario sin embargo registrar y memorizar constantemente la posición actual del volante, ya que los sensores angulares usuales pueden medir como máximo 360°, mientras que un volante de turismo puede describir en cambio un ángulo de ±720° (cuatro vueltas en total).
Estructura y funcionamiento
Existen dos sensores angulares magnéticos de medición absoluta adaptados a unidades de control Bosch, que (al contrario de los sensores de medición incremental) pueden detectar en todo momento el ángulo de giro del volante en todo el campo angular que alcanza éste. Sensor Hall de ángulo de giro del volante LWS1El sensor del tipo LWS1 detecta mediante 14 "barreras Hall" la posición angular y el número de




Vueltas del volante. El funcionamiento de una barrera Hall es semejante al de una barrera de luz; un elemento Hall mide el campo generado por un imán vecino, campo que puede ser fuertemente debilitado o tapado por un disco metálico de codificación. La utilización de nueve circuitos integrados Hall permite obtener una información digital sobre el ángulo del volante. Los otros cinco sensores Hall restantes registran el número de vueltas, que es transmitido por medio de un engranaje en relación 4:1 dentro del campo unívoco de 360°.La representación en despiece del sensor de ángulo del volante LWS1 (figura 1) muestra arríbalos nueve imanes que son tapados, cada uno por separado según la posición del volante, por el disco magnético dulce de codificación dispuesto debajo. Sobre la placa de circuitos impresos que sigue inmediatamente al disco de codificación se encuentran interruptores Hall (C.I.) y un microprocesador en el que se desarrollan pruebas de plausibilidad (valores dentro de lo posible) y se descodifica la información angular, siendo preparada para el bus CAN. En la parte inferior siguen el engranaje reductor y las otras cinco barreras Hall. El gran número de elementos sensores, así como la equidistancia necesaria en la disposición de los imanes que han de estar alineados con los circuitos integrados Hall, ha conducido a la sustitución progresiva del tipo LWS1 por el LWS3.


Sensor magneto resistivo de ángulo del volante LWS3También el sensor de ángulo del volante LWS3 funciona con sensores AMR (AnisotropMagneto resistive), cuya resistencia eléctrica varía en función del sentido de un campo





sensor de velocidad de giro de rueda
UCE


Calcula y determina las condiciones de las ruedas y la carrocería en función de la velocidad de las ruedas, y efectúa una decisión acorde a la situación actual para controlar la Unidad de Control Hidráulico (UCH).
Al girar el interruptor de encendido a la posición ON, la ECU efectúa un auto diagnóstico, si detecta una condición anormal, desconecta el sistema.




Unidad de Control Hidráulico (UHC)
En el modo de operación de ABS la HCU cambia los conductos de líquidos para controlar la presión del líquido de los cilindros de rueda, como respuesta a la instrucción recibida de la ECU. La HCU también forma parte del conducto del líquido de frenos que se extiende desde el cilindro maestro a los cilindros de rueda, junto con las tuberías.
Una dirección precisa representa una de las condiciones más importantes para la conducción segura. Pero la precisión también exige una resistencia perceptible de la dirección y suficiente fuerza de retro giro, de modo que el conductor obtenga la sensación más directa posible acerca de las condiciones del pavimento y la marcha. Una servo dirección (dirección asistida) demasiado confortable, que se deje mover con un solo dedo a cualquier velocidad de marcha, puede conducir a situaciones de extremo peligro. Por otra parte, las fuerzas de direccionamiento al aparcar y acomodar el coche deben ser lo más reducidas posibles.


Los fabricantes tras años de investigación desarrollaron un sistema capaz de regular la servo asistencia* en función del régimen, lo cual se traduce en maniobras de aparcamiento más suaves con regímenes bajos de motor, pero redirección amiento exacto en regímenes altos.
* La asistencia de la dirección (“el giro del volante”) es adaptada según la velocidad de marcha. A velocidades bajas (aparcamiento), el volante va más suave que a velocidades altas para conseguir una dirección más precisa. El sistema funciona mediante un desmultiplicado de las vueltas del volante, el cual esta controlado por una centralita que regula la fuerza necesaria según la velocidad.



sensor de angulo de aceleración transversal





El sensor de ángulo de giro y aceleración transversal: proporciona información sobre desplazamientos del vehículo alrededor de su eje vertical y desplazamientos y fuerzas laterales, es decir, cual es el comportamiento real del vehículo y si está comenzando a derrapar y desviándose de la trayectoria deseada por el conductor



El ESP está siempre activo, salvo que el coche nos permita la desactivación manual. Un micro ordenador controla las señales provenientes de los sensores del ESP y las chequea 25 veces por segundo para comprobar que la dirección que desea el conductor a través del volante se corresponde con la dirección real en la que se está moviendo el vehículo. Si el vehículo se mueve en una dirección diferente, el ESP detecta la situación crítica y reacciona inmediatamente, independientemente del conductor. Utiliza el sistema de frenos del vehículo para estabilizarlo.



sistemas adicionales al esp




Hill Hold Control o control de ascenso de pendientes, el cual es un sistema que evita que el vehículo retroceda al reanudar la marcha en una pendiente. Hill Hold Control (Control de Ascenso de Pendientes)

Esta función adicional del ESP es un sistema que evita que el vehículo retroceda al reanudar la marcha en una pendiente. La pendiente es detectada por un sensor de inclinación (aceleración longitudinal).
La presión de frenado preestablecida por el conductor durante el proceso de parada se mantiene una vez se detecta la parada total del vehículo y aunque se deje de presionar el pedal de freno. Transcurridos unos dos segundos se reduce nuevamente la presión de frenado, tiempo suficiente para que el conductor ponga en circulación nuevamente el vehículo. Una vez detectado el impulso de arranque, se reducirá la presión de frenado.
Esto ocurrirá cuando el par del motor sea suficiente para mover el vehículo en la dirección deseada. Este impulso de arranque es activado, tanto por el conductor a través del acelerador y/o embrague, como también por el cambio automático.
Este sistema impide, por tanto, el retroceso del vehículo al arrancar en pendientes y mejora la seguridad y el confort del conductor.

- "BSW", para el secado de los discos de frenos.
Función de eliminación de agua de los discos de frenoSi el bus CAN transmite una señal de velocidad superior a 50 km/h y una orden de
activación del limpiaparabrisas (también en el modo de barrido a intervalos), se lleva a
cabo cada 3 km aprox. Un acoplamiento de las pastillas de freno delanteras mediante el
arranque de la bomba ESP con una presión de aprox. 0,8-1,2 bares durante unos 8
segundos, a fin de eliminar la película de agua de los discos de freno.
La realización de esta función no se le indica al conductor: El intervalo de la función se
reinicia con cada nuevo accionamiento de los frenos
- "Overboost", para la compensación de la presión cuando el líquido de frenos está sobrecalentado.

martes, 29 de mayo de 2012

CUESTIONARIO SENSOR KS







1.- ¿DONDE SE LOCALIZA?




Está situado en el bloque del motor en el múltiple de admisión o en la tapa de válvulas.




2.- ¿COMO FUNCIONA?




Es un sensor de tipo piezoelectrico, la detonación o cascabeleo del motor provoca que el sensor genere una señal de bajo voltaje y esta es analizada por el pcm ( computadora del carro).

Esta información es usada por el pcm para controlar la regulación del tiempo, atraza el tiempo hasta un limite que varia según el fabricante puede ser de 17 a 22 grados, esto lo hace atravez de un modulo externo llamado control electrónico de la chispa.


3.- ¿QUE EFECTO TIENE EN EL AUTO?

estabilizar el motor y así el auto gastara menos combustible y su rendimiento sera mejor

4.- ¿CUANTOS SENSORES KS SE UTILIZAN?

solo se utiliza un sensor ks dependiendo si el motor esta en L

5.- ¿QUE TIPO DE SEÑAL EMITE?

emite una señal de pulsitos eléctricos (es una señal doble)

6.- ¿QUE TIPO DE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA REQUIERE?

este sensor es el único que no recibe ningún tipo de alimentación eléctrica

7.- ¿CUANTAS TERMINALES TIENE?

este sensor tiene 3 terminales

8.- ¿QUE TIPOS DE SENSORES KS HAY?

solo hay un tipo y este es de tipo piezoelectrico

9.- ¿EN CASO DE FALLAR QUE FALLAS PRODUCE?

consumo excesivo de gasolina

perdida de potencia

el motor esta muy sonso

encendido prematuro

10.- ¿PARA QUE SE UTILIZA ESTE SENSOR?

para saber si todos los pistones estan trabajando correctamente




























SISTEMA DE FRENOS ABS



El ABS funciona en conjunto con el sistema de frenado tradicional. Consiste en una bomba que se incorpora a los circuitos del líquido de freno y en unos detectores que controlan las revoluciones de las ruedas. Si en una frenada brusca una o varias ruedas reducen repentinamente sus revoluciones, el ABS lo detecta e interpreta que las ruedas están a punto de quedar bloqueadas sin que el vehículo se haya detenido. Esto quiere decir que el vehículo comenzará a deslizarse sobre el suelo sin control, sin reaccionar a los movimientos del volante. Para que esto no ocurra, los sensores envían una señal al Módulo de Control del sistema ABS, el cual reduce la presión realizada sobre los frenos, sin que intervenga en ello el conductor. Cuando la situación se ha normalizado y las ruedas giran de nuevo correctamente, el sistema permite que la presión sobre los frenos vuelva a actuar con toda la intensidad. El ABS controla nuevamente el giro de las ruedas y actúa otra vez si éstas están a punto de bloquearse por la fuerza del freno. En el caso de que este sistema intervenga, el procedimiento se repite de forma muy rápida, unas 50 a 100 veces por segundo, lo que se traduce en que el conductor percibe una vibración en el pedal del freno.

El ABS permite que el conductor siga teniendo el control sobre la trayectoria del vehículo, con la consiguiente posibilidad de poder esquivar posibles obstáculos mediante el giro del volante de dirección.


El sistema ABS permite mantener durante la frenada el coeficiente de razonamiento estático, ya que evita que se produzca deslizamiento sobre la calzada. Teniendo en cuenta que el coeficiente de rozamiento estático es mayor que el coeficiente de rozamiento dinámico, la distancia de frenado siempre se reduce con un sistema ABS.

Si bien el sistema ABS es útil en casi todas las situaciones, resulta indispensable en superficies deslizantes, como son pavimentos mojados o con hielo, ya que en estos casos la diferencia entre el coeficiente de rozamiento estático y el dinámico es especialmente alto.

Cuando se conduce sobre nieve o gravilla y se frena sin sistema ABS, se produce el hundimiento de las ruedas en el terreno, lo que produce una detención del coche más eficaz. El sistema ABS, al evitar que se produzca deslizamiento sobre el suelo también evita que se hundan las ruedas, por lo que en estos tipos de superficie, y deseando una distancia de frenado lo más corta posible sería deseable poder desactivar la acción del ABS.

Algunos sistemas usados en autos deportivos o de desempeño, permiten al sistema del vehículo desactivar el uso del ABS para producir una frenada más brusca al principio y permitir el control del mismo con una velocidad más baja. Es decir el sistema antibloqueo entra a trabajar con retraso, permitiendo derrapes controlados o enterramientos en terrenos blandos.


¿Que son los frenos ABS y como funcionan?
Tips de Mantenimiento En la actualidad es muy común escuchar que algunos vehículos están equipados con frenos ABS, de hecho, se ha convertido en una muy buena herramienta de venta para los vendedores de automóviles. Sin embargo, existen muchas personas que desconocen el funcionamiento de los frenos ABS o peor aún no saben como utilizarlos.

El concepto de los frenos ABS

El concepto de los frenos ABS parte del simple hecho que si la superficie del neumático se está deslizando sobre el pavimento entonces se tiene menos tracción. Esto es muy evidente en situaciónes de lodo o hielo en donde podemos observar que si hacemos que los neumáticos de nuestro vehículo se deslicen notamos que perdemos tracción. Los frenos ABS precisamente evitan que las llantas se detengan totalmente y se deslicen en la superficie lo cual genera dos ventajas importantes: la distancia de frenado es menor debido a la mayor traccion y es posible seguir dirigiendo el vehículo con el volante mientras se frena.


¿De qué consta un sistema de frenos ABS?

Se requieren de cuatro componentes para el funcionamiento de un sistema ABS:

Sensor de velocidad: Cada rueda del coche o bien el diferencial cuenta con un sensor de velocidad que determina cuando la rueda está a punto de bloquearse (detenerse totalmente).

Válvulas: Existe una válvula en cada línea de líquido de frenos para cada freno controlado por el ABS. Estas permiten presurizar o bien liberar presión en cada una de las ruedas según los requerimientos.

Bomba: Cuando se libera presión en los frenos mediante las válvulas, la bomba tiene la función de recuperar la presión.

Controlador: El controlador es una computadora que recibe señales de los sensores de velocidad de las ruedas y con esta informacion opera las válvulas.


Frenos ABS en funcionamiento

Los algoritmos de control de los frenos ABS pueden variar, sin embargo, de manera general funcionan de la siguiente manera:

El controlador recibe informacion de los sensores de velocidad de las ruedas todo el tiempo. Cuando se detecta una desaceleración extraordinaria en alguna de las ruedas, el controlador evita que esta rueda se detenga totalmente al liberar presión en el freno de esa rueda hasta que detecte una aceleración y entonces levanta presión en ese freno y así sucesivamente. El sistema puede hacer estos movimientos muy rápido (15 veces por segundo) de manera que la velocidad real de la rueda no varíe significativamente. El resultado de esta operación es que el vehiculo se detenga en una menor distancia maximizando el poder de frenado.


¿Como usar los frenos ABS?

Antes de que existieran los frenos ABS se le enseñaba a los conductores a frenar en superficies resbaladizas pisando y soltando el pedal del freno constantemente para evitar que el vehículo se derrapara. Con los frenos ABS no es necesario realizar esta operación, de hecho, en cualquier situación de emergencia con frenos ABS solo se requiere pisar el pedal a fondo y prepararse para maniobrar el vehículo con el freno Al entrar el sistema ABS en funcionamiento se sienten unas leves pulsaciones en el pedal que son totalmente normales.


El sistema de ABS a las 4 ruedas o sistema de anti bloqueo en los frenos, está diseñado para que el conducto mantenga el control del volante durante un frenado brusco, especialmente en condiciones donde la superficie esté resbaladiza.

Imagínate que estás conduciendo un coche sin frenos ABS por una carretera bastante resbaladiza donde ha llovido o nevado. De repente, notas que hay algo en la carretera en frente de ti. Pisas el freno, e intentas echarte a un lado, pero el volante no responde. Esto ocurre porque las ruedas están bloqueadas mientras estás pisando el pedal de freno. Como resultado, pierdes la habilidad de girar el vehículo.

El ABS a las cuatro ruedas puede ayudar en situaciones como esta. Previene que las ruedas se bloqueen, ayudandote a mantener el control del coche mientras estás frenando. En una situación similar a la de antes, pero con ABS, será más factible girar el coche mientras estés frenando sacándote del apuro.

Detalles a conocer

El sistema ABS a las 4 ruedas puede ayudar a reducir ligeramente la distancia de frenado en algunas situaciones. Sin embargo, en ciertas condiciones, como por ejemplo nieve y gravilla, estas distancias pueden ser más largas.

Algunos camiones tiene este sistema solo en dos ruedas, que solo controlan las ruedas traseras. Este sistema de ABS solo para las ruedas de atrás, no ayudan a mantener el control de la dirección como el sistema de cuatro ruedas. Si tienes dudas del tipo de ABS que tienes en tu vehículo, revisa el manual de instrucciones para saber el que tienes incorporado.

SENSOR TIPO MAGNETICO


Los sensores de proximidad magnéticos son caracterizados por la posibilidad de distancias grandes de la conmutación, disponible de los sensores con dimensiones pequeñas. Detectan los objetos magnéticos (imanes generalmente permanentes) que se utilizan para accionar el proceso de la conmutación. Los campos magnéticos pueden pasar a través de muchos materiales no magnéticos, el proceso de la conmutación se puede también accionar sin la necesidad de la exposición directa al objeto. Usando los conductores magnéticos (ej. hierro), el campo magnético se puede transmitir sobre mayores distancias para, por ejemplo, poder llevarse la señal de áreas de alta temperatura.

SENSOR TIPO OPTICO



cuando hablamos de sensores opticos nos referimos a todos aquellos que son capaces de detectar diferentes factores a través de un lente optico. Para que podamos darnos una idea de lo que nos referimos, debemos decir que un buen ejemplo de sensor optico es el de los mouse de computadora, los cuales mueven el cursor según el movimiento que le indicamos realizar. No obstante es importante tener en cuenta que los sensores opticos también pueden utilizarse para leer y detectar información, tal como al velocidad de un auto que viene por la carretera y si un billete grande esta marcado o bien, es falso.



Un detalle que resulta muy importante a tener en cuenta es que los sensores opticos son de los más sensibles que existen y justamente por este motivo es que la mayoría de ellos no duran demasiado tiempo, además más allá de las utilidades que los mismos pueden tener. Debemos decir que es un dispositivo básico que no tiene demasiada relevancia dentro de todos los tipos de sensores de los cuales hemos hablado en el sitio.

De hecho se cree que los sensores opticos más utilizados son aquellos que detectan billetes y monedas falsos considerando que es el uso más practico que se le pude dar, pero es importante destacar el hecho de que es difícil destacar a este tipo de sensores. Por otro lado vale la pena destacar el hecho de que en cuanto a los sistemas de seguridad, los sensores opticos suelen colocarse para detectar la cercanía de un intruso a la entrada del hogar, de hecho podemos decir que en este caso, los sensores optico cumplen la misma función que los sensores de proximidad, pero quizás una de las desventajas más grandes que tengan los mismos es que pueden burlarse con facilidad y por eso un sistema de seguridad con sensores opticos no representa ningún tipo de desafío para un intruso. No obstante, el sensor óptico es un excelente complemento si queremos utilizarlos con otros tipos de sistemas de seguridad, pero recordemos que siempre lo más indicado es que nos asesoremos correctamente con los expertos en estos sistemas para que de esta manera podamos quedar satisfechos con los tipos de sistemas que contratamos.

En el caso de que elijamos colocar sensores opticos en nuestra vivienda como un sistema de seguridad, es importante que tengamos en cuenta que lo más indicado es instalarlos afuera y no adentro ya que la idea de un sistema de seguridad es evitar que un intruso entre, y precisamente uno de los mayores errores que cometen las personas es colocar los sensores en el interior de la vivienda.

Es importante destacar el hecho de que algunos tipos de sensores opticos para sistemas de seguridad suelen contar con la ventaja de poseer un mecanismo de medición de la distancia que es regulable, es decir que si por ejemplo, queremos detectar a un intruso cuando éste se encuentra a unos 7 metros de la puerta de la entrada a la casa, entonces podemos programas al sensor para que haga este trabajo. No obstante debemos decir que no todos los sensores opticos tienen esta cualidad, y es importante que averigüemos bien, ya que muchas veces, las empresas de seguridad suelen colocarnos sensores opticos con esta función, pero los mismos no la tienen. Como dijimos al comienzo de nuestro artículo, los sensores opticos son muy básicos, y por eso es que la gente prefiere inclinarse por otro tipo de sensores que realmente les funcione correctamente en el ámbito que desean, además debemos decir que al ser tan sensible la lente óptica que los mismos utilizan, su vida útil es considerablemente corta. Ahora bien debemos decir que muchas empresas que desarrollan todo tipo de sistemas de seguridad con sensores, intentan encontrarle una función que se adapte a cualquier sistema de seguridad pero justamente como habíamos dicho en otros artículos de nuestro sitio, la mayoría de las veces es muy difícil poder hacer evolucionar un sistema tan básico, como en este caso son los sensores opticos, no obstante debemos decir que gracias al avance de la tecnología, podemos utilizar los sensores opticos para otro tipo de sistemas.

SENSOR DE TIPO HALL




Los sensores de efecto Hall se utilizan en los automóviles para medir velocidades de rotación o detectar la posición de un determinado elemento. Su principal ventaja es que pueden ofrecer datos fiables a cualquier velocidad de rotación. Y sus inconvenientes son la mayor complejidad y precio con respecto a un sensor inductivo.

Funcionamiento

El sensor de efecto Hall se basa en la tensión transversal de un conductor que está sometido a un campo magnético. Colocando un voltímetro entre dos puntos transversales de un cable se puede medir esa tensión. Para ello hay que hacer circular por el cable una intensidad fija y acercar un imán. Los electrones que pasan por el cable se verán desplazados hacia un lado. Entonces aparece una diferencia de tensión entre los dos puntos transversales del cable. Al separar el imán del cable, la tensión transversal desaparece. Para poder utilizar la tensión transversal es necesario amplificarla, porque su valor es muy reducido.

Un sensor de efecto Hall utilizado en automoción se compone de:


· Un generador magnético que suele ser un imán fijo.

· Un pequeño módulo electrónico donde se encuentran los componentes que miden la tensión transversal.

· Una corona metálica con ventanas para interrumpir el campo magnético.

La corona metálica se intercala entre el imán fijo y el módulo electrónico y está unida a un eje con giro. Según la posición de la corona, el campo magnético del imán llega hasta el módulo electrónico. La tensión obtenida a la salida del módulo electrónico, una vez tratada y amplificada corresponde con un valor alto (de 5 a 12 voltios) cuando la corona tapa el campo magnético, y un nivel bajo (de 0 a 0,5 voltios) cuando la corona descubre el imán.

Los sensores de efecto Hall se suelen utilizar para detectar la posición de los árboles de levas, la velocidad del vehículo y en algunos distribuidores para determinar el momento de encendido. También pueden emplearse para determinar la posición del cigüeñal.

El sensor de efecto Hall se conecta mediante tres cables eléctricos. Uno de ellos corresponde con el valor negativo (masa del vehículo), otro cable corresponde con la alimentación, que suele ser de 5 ó de 12 voltios. El tercer cable corresponde con la señal de salida que varía según la posición de la corona metálica.

Para comprobar el funcionamiento de un sensor Hall basta verificar el valor de la tensión de alimentación y la variación de la tensión en la señal de salida cuando alguna ventana de la corona permite el flujo del campo magnético.

SENSOR KS


Este sensor se utiliza para detectar
vibraciones estructurales que nacen en la chispa de encendido
motores debido a la combustión incontrolada.
Este sensor es adecuado para la operación en
condiciones extremas.
Debido a la inercia de la masa sísmica, el
el sensor se mueve en relación a que el motor
bloquear las vibraciones; este movimiento da lugar a una
fuerza de compresión que se convierte en
una señal de voltaje a través de un sensor de piezocerámica
elemento. Como resultado, superior e inferior
umbrales de tensión se pueden definir directamente
correlacionando a una magnitud de aceleración.
Las principales ventajas de este sensor es su
diseño mecánico robusto y compacto
carcasa y la determinación precisa de
la estructura relacionada con el ruido. El pequeño
envasado se logra mediante la integración
el conector directamente al sensor.
FALLAS:

Está situado en el bloque del motor en el múltiple de admisión o en la tapa de válvulas.
Es un sensor de tipo piezoelectrico, la detonación o cascabeleo del motor provoca que el sensor genere una señal de bajo voltaje y esta es analizada por el pcm ( computadora del carro).
Esta información es usada por el pcm para controlar la regulación del tiempo, atraza el tiempo hasta un limite que varia según el fabricante puede ser de 17 a 22 grados, esto lo hace atravez de un modulo externo llamado control electrónico de la chispa.
SINTOMAS Y PRUEBAS:
Síntomas:

Perdida de potencia o cascabeleo del motor y por lo tanto deterioro de algunas partes mecanicas.Pruebas:

Golpear levemente el múltiple de admisión, hacer una pequeña marca visible en la polea del cigüeñal y con una lampara de tiempo ponerla directamente en la marca y golpear y veremos como sé atraza el tiempo.

SENSOR (CMP) ÁRBOL DE LEVAS


Este sensor lee las ranuras hechas en el engrane del 
eje de levas para que la computadora identifique la 
posición de los cilindros y sincronice la activación 
secuencial de los inyectores. La computadora 
utiliza los datos de los sensores CKP y CMP para 
determinar la sincronización de la chispa y de los 
inyectores. Este sensor está ubicado al frente del 
motor atrás de la tapa de tiempos.
El sensor CKP y CMP pueden tener 2 puntas (una 
señal de referencia REF y un voltaje; la tierra es 
el cuerpo del sensor) o 3 puntas (una señal de 
referencia, el voltaje y la tierra).
Descripción del sensor CMP 
Es un dispositivo de efecto Hall que registra la posición del 
árbol de levas y que auxilia al CKP en la sincronización y la 
identificación de cilindros.
La computadora utiliza esta información para ajustar el pulso 
de inyección y la sincronización de la chispa.80
SISTEMA DE CONTROL DE EMISIONES
Localización típica del sensor CMP
El sensor CMP generalmente se localiza en el extremo de la 
cabeza del motor y es utilizado en vehículos de encendido 
computarizado sin distribuidor y con sistema fuel injection.
Síntomas de falla del sensor CMP
Cuando el sensor CMP falla, provoca lo siguiente:
• Explosiones en el arranque.
• El motor no enciende.
• Se enciende la luz Check Engine.

SENSOR CKP



Sensores de Posición del Cigüeñal

(CKP)

Función

Es un detector magnético o de efecto Hall, el cual envía a la

computadora (ECM) información sobre la posición del cigüeñal y las

RPM del motor.

Este sensor se encuentra ubicado a un costado de la polea del

cigüeñal o volante cremallera.

Síntomas de falla

El motor no arranca.

 No hay pulsos de inyección.

 Se enciende la luz check engine.

Mantenimiento y servicio

 Revise los códigos de falla con la ayuda de un escáner.

 Verifique si la punta del sensor está sucia de aceite o grasa y

límpielo si es necesario.


Diagnóstico

 Compruebe que las conexiones eléctricas de las líneas del

sensor y del conector estén bien conectadas y que no presenten

roturas o corrosión.

 Verifique el estado físico del sensor.

 Compruebe que el sensor no presenta daños.

Verifique alimentaciones de voltaje.

Procedimiento de prueba

 Con el switch en OFF desconecte el arnés del sensor y

retírelo del auto.

 Conecte el arnés y ponga la llave en posición ON.

 Frote un metal en el sensor.

 Se escuchara la activación de los inyectores.

 Probar que tenga una resistencia de 190 a 250 ohms del

sensor esto preferente a temperatura normal el motor.

SENSOR VSS


EL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO VSS (VEHICLE SPEED SENSOR) ES UN CAPTADOR MAGNETICO SE ENCUENTRA MONTADO EN EL TRANSEJE DONDE IBA EL CABLE DEL VELOCIMETRO.
EL VSS PROPORCIONA UNA SEÑAL DE CORRIENTE ALTERNA AL ECM LA CUAL ES INTERPRETADA COMO VELOCIDAD DEL VEHICULO.
ESTE SENSOR ES UN GENERADOR DE IMAN PERMANENTE MONTADO EN EL TRANSEJE.
AL AUMENTAR LA VELOCIDAD DEL VEHICULO LA FRECUENCIA Y EL VOLTAJE AUMENTAN ENTONCES EL ECM CONVIERTE ESE VOLTAJE EN KM/HR EL CUAL USA PARA SUS CALCULOS. LOS KM/HR PUEDEN LEERSE CON EL MONITOR OCT.
EL VSS SE ENCARGA DE INFORMARLE AL ECM  DE LA VELOCIDAD DEL VEHICULO PARA CONTROLAR EL VELOCIMETRO Y EL ODOMETRO EL ACOPLE DEL EMBRAGE CONVERTIDOR DE TORSION (TCC) TRANSMISIONES AUTOMATICAS.
EN ALGUNOS SE UTILIZA COMO SEÑAL DE REFERENCIA DE VELOCIDAD PARA EL CONTROL DE CRUCERO Y CONTROLAR EL MOTO VENTILADOR DE DOS VELOCIDADES DEL RADIADOR.
TIENE EN SU INTERIOR UN IMAN GIRATORIO QUE GENERA UNA ONDA SENOIDAL DE CORRIENTE ALTERNA DIRECTAMENTE PROPORCIONAL A LA VELOCIDAD DEL VEHICULO.
POR CADA VUELTA DEL EJE GENERA 8 CICLOS SU RESISTENCIA DEBE SER 190 A 240 OHMIOS.
CON UN VULTIMETRO DE CORRIENTE ALTERNA SE CHECA EL VOLTAJE DE  SALIDA ESTANDO DESCONECTADO Y PONIENDO A GIRAR UNA DE LAS RUEDAS MOTRICES A UNAS 40 MILLAS POR HORA.
EL VOLTAJE DEBERA SER 3.2 VOLTIOS.


lunes, 28 de mayo de 2012

CUESTIONARIO SENSOR MAP










1.- ¿DONDE SE LOCALIZA?




Este sensor va donde va conectado el acelerador ,va a un lado de donde esta acoplada la manguera o tubo de aire.




y se localiza en el múltiple de admisión.




2.- ¿QUE TIPOS HAY?




hay 2 tipos : por variación de frecuencia




por variación de tensión.




3.- ¿COMO FUNCIONA CADA UNO?




por variación de tencion: El sensor MAP es un sensor que mide la presión absoluta en el colector de admisión. MAP es abreviatura de Manifold Absolute Presion. Este sensor tiene su principio de funcionamiento como la válvula EGR, a la cual describimos en esta misma sección en el apartado de alimentación.




El vacío generado por la admisión de los cilindros hace actuar una resistencia varible (ver esquema) que a su vez manda información a la unidad de mando del motor, de la carga que lleva el motor.




La señal que recibe la unidad de mando del sensor de presión absoluta junto con la que recibe del sensor de posición del cigüeñal ( régimen del motor) le permite elaborar la señal que mandará a los inyectores.




por variación de frecuencia: El sensor por frecuencia tiene dos misiones fundamentales, medir la presión absoluta del colector de admisión y la presión barométrica.




Este tipo de sensores mandan información a la unidad de mando de la presión barométrica existente sin arrancar el vehículo y cuando está completamente abierta la válvula de mariposa, por lo que se va corrigiendo la señal de inyector mientras hay variaciones de altitud.




4.-¿PARA QUE SE UTILIZA?




en efecto el sensor de presion absoluta del multiple, o sensor de presion barometrica, puede ocasionar que tu vehiculo expulse mucho humo, este sensor lo que haces es medir la presion en el multiple, para asi regular la mezcla de aire combustible, dependiendio de la altura del nivel del mar, ya que a mayor altitud menor es la concentracion de oxigeno, cuando este sensor falla, puede presentar ademas del humo, una marcha inestable a ralenti, o sea, marcha minima, lo malo es que no solo ese sensor es el que proboca ese sintoma, si no varios, lo mas recomendable, es que lo lleven a que lo revisen con un scaner.




5.- ¿QUE EFECTO TIENE EN EL AUTO?




el sensor map es un sensor que mide la presion de aire que ingresa al multiple de admision del vehiculo, entonces segun la cantidad que mida este sensor, sera la cantidad de gasolina que entregara el inyector. Este sensor funciona en conjunto con el sensor de posicion del cigüeñal y juntos envian la señal a la ECU para inyectar la gasolina.













En palabras simples, lo que hace es elaborar una señal sobre cuanta presion de aire hay en la admision, mas la señal de posicion del cigüeñal, y se las envian a la computadora y esta ordenara a los inyectores una cantidad optima de combustible.




6.- ¿QUE TIPO DE SEÑAL DA?




da una señal de 5 volts por corriente directa.




7.- ¿COMO SE PRUEBA?






















a prueba del Sensor de la Presión Absoluta del Múltiple de Inducción que te mostraré en este artículo es hecha con una Bomba de Vacío. Si no tienes una, puedes usar la boca/pulmones (aunque este método funciona, pero no te lo recomiendo).













Los tres cables que salen del Sensor MAP van a parar en la Computadora de la Inyección Electrónica, por esta importantísima razón, toma cuidado y no provoques un corto-circuito a corriente en ninguno de ellos (si no, la vas a fritar).







8.- ¿CUANTAS TERMINALES TIENE?







tiene 3 terminales una genera tierra la otra un voltaje de 5V/CD y la otra si no sabría decir.







9.- ¿SI NO FUNCIONA QUE TIPO DE FALLA PRODUCE?







Detonación y falla de encendido pr acance aumentado de la sincronización del encendido y una mezcla pobre ( mucho aire o poca gasolina) de combustible.







Perdida de potencia y/o economía de combustible, emisión de humo negro por sicronización de retrasada del encendido y una mezcla muy rica ( Mucha gasolina o poco aire).







Arranques dificiles y paros de motor.







10.- ¿QUE EFECTO TIENE EN EL SISTEMA DE ENCENDIDO?







esa respuesta si no sabria decirla.
























CUESTIONARIO SENSOR CKP



1.- ¿EXPLICA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES MAGNÉTICOS?

puede estar compuesto por una bobina y núcleo de hierro y mide variaciones de campo magnético tambien hay transistores que cumple la funcion de la bobina y capta las variaciones de campo magnético.



2.- ¿EXPLICA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES TIPO HALL?






El sensor hall se sirve del efecto hall para la medición de campos magnéticos o corrientes para la determinación de la posición .si fluye por un sensor hall y se aproxima a un campo magnético que fluye en dirección vertical al sensor entonces el sensor crea un voltaje saliente proporcional al producto de la fuerza del campo magnético y de la corriente. Si se conoce el valor de la corriente entonces se puede calcular la fuerza del campo magnético si se crea el campo magnético por medio de corriente que circula por una bobina o un conductor entonces se puede medir el valor de la corriente en el conductor o bobina.





3.-EXPLICA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS SENSORES OPTICOS?


Principio básico de funcionamiento: emisión y recepción de luz. Tanto en el emisor como en el receptor existen pequeñas lentes ópticas que permiten concentrar el haz de luz y se encuentran en un mismo encapsulado. Generalmente trabajan por reflexión de la luz, es decir, el emisor emite luz y si esta luz es reflejada por un objeto, el receptor lo detecta.
Muchos dispositivos electrodomésticos usan estos tipos de sensores, como por ejemplos lectores de CD/DVD, en copiadoras, etc.





4.- ¿QUE ES EL SENSOR DE POSICIÓN DEL CIGÜEÑAL?


El ckp es el sensor de posición del cigüeñal su función es la de detectar la posición del cigüeñal y en conjunto con el cmp o sensor de posición del árbol de levas le dan el tiempo al motor los síntomas de falla son los mismos en los dos es decir el motor no arranca y no hay pulsos de inyección el procedimiento de prueba del cmp no lo se pero te puedo dar el del ckp y el el siguiente con el switch en off desconectas el arnés del sensor y quitas el sensor del motor, después conectas el arnés al sensor y pones la llave en posición de encendido, frotas el sensor contra un metal y se debe de escuchar como se activan los inyectores.






5.- ¿DONDE SE LOCALIZA?


este se localiza en el monoblock cerca de la polea del cigueñal.


6.- ¿CUANTAS TERMINALES TIENE?


tiene entre 2 o 3 terminales.


7.- ¿COMO SE VERIFICA SU FUNCIONAMIENTO?


se puede verificar de la siguiente manera:Probar que tenga una resistencia de 190 a 250 ohms del sensor esto preferente a temperatura normal el motor.


Continuidad de los 2 cables.


Y con el scanner buscar el numero de cuentas.


8.- ¿QUE TIPO DE FALLAS DETECTA?


estas son algunas de las fallas que presenta:Motor no arranca.


El automóvil se tironea.


Puede apagarse el motor espontáneamente.


9.- ¿QUE PASA SI NO ESTA TRABAJANDO ESTE SENSOR?


pues si este sensor esta mal o no funciona simplemente no habrá chispa de encendido y lo mejor seria reemplazarlo o darle mantenimiento.


10.- ¿QUE TIPO DE MANTENIMIENTO REQUIERE?





Revise los códigos de falla con la ayuda de un escáner.


Verifique si la punta del sensor está sucia de aceite o grasa y


límpielo si es necesario.


11.- ¿LA SEÑAL QUE EMITE ESTE SENSOR ¿PARA QUE LA UTILIZA EL MODULO?


Este sensor tambien opera como un Hall-effect switch, monitorea la posicion del cigueñal, y envia la señal al modulo de encendido indicando el momento exacto en que cada piston alcanza el maximo de su recorrido.


12.- ¿QUE DISPOSITIVO SUSTITUYO ESTE SENSOR?


yo digo que ninguno bueno la verdad no se ecir cual es.


13.- ¿CON UN DIBUJO EXPLICA EL SISTEMA DE ENCENDIDO A BASE DE PLATINOS CONDENSADOR Y BOBINA?

































domingo, 27 de mayo de 2012

SENSOR MAP




El sensor de presión absoluta del colector (sensor MAP) es uno delos sensores utilizados en el sistema de un motor de combustión interna de control electrónico. Los motores que utilizan un sensor MAP son típicamente combustible inyectado. El sensor de presión absoluta del colector proporciona información instantánea la presión del colector de la unidad del motor de control electrónico(ECU). Los datos se utilizan para calcular la densidad del aire y determinar la masa de aire del motor, velocidad de flujo, que a su vez determina la dosificación del combustible requerido para la combustión óptima (véase estequiometría). Un motor de inyecciónpuede utilizar alternativamente un MAF (flujo de masa de aire)sensor para detectar el flujo de aire de admisión. Una configuración típica emplea a uno o lo otro, pero rara vez ambos.
Datos del sensor MAP puede ser convertida a datos de masa de aire utilizando el método de velocidad-densidad. La velocidad del motor (RPM) y la temperatura del aire también son necesarias paracompletar el cálculo de velocidad-densidad. El sensor MAP también se puede utilizar en OBD II (a bordo de diagnóstico)aplicaciones para probar la EGR (recirculación de gas de escape)para la funcionalidad de la válvula, una aplicación típica en OBD IIequipado motores General Motors.






Como se mide el sensor map


El sensor de presión absoluta del múltiple de admisión es un sensor del tipo oscilador complejo variable, este se localiza en el comportamiento del motor y está conectado a través de una manguera al múltiple de admisión.

Cuando la presión en el múltiple es de aprox. 0.6 volts y cuando la presión en el múltiple es positiva durante una máxima aceleración el voltaje en el sensor será alto de aprox. 2 volts aspiración natural y 3.5 en motores turbo, una falla en este sensor originara que se generen los siguientes códigos 13,14 y 31 en motores Chrysler.

Puedes hacer una prueba: desconecta el arnés que conecta al sensor con el switch en posición de apagado., luego conecta el voltímetro entre la terminal del conector y la otra terminal. Después coloca el switch en posición de encendido y el voltaje deberá ser de 5 VCD+/- .5 de no ser así el problema se encuentra por cables rotos, falta de tierra (-) a la computadora o la dañara.



Como saber si no funciona el sensor map


La respuesta es muy sencilla, el sistema computarizado que tiene el auto acusara el mal funcionamiento no solo de este sensor, si aun de todo el sistema, por lo tanto la respuesta concreta es. ( EFECTUANDO UN SCANNER) a su auto ....pero solo si es que su auto tiene encendida la luz en el tablero que indica CHECK ENGINE.... si no hay luz encendida en su tablero el problema sería fuera del sistema que es gobernado por la computadora.







SENSOR TPS





En cuanto a los TPS son los sensores de pedal del acelerador, que a menudo incluyen un acelerador abierto del sensor. Los sensores del pedal del acelerador se utiliza en el sistema, y el uso más común de un sensor de la mariposa totalmente abierta es para la función en las transmisiones automáticas.




Sensores de hoy en día son del tipo sin contacto, en la que un imán y un sensor de efecto Hall se utilizan. En los sensores potencio métricos tipo, dos piezas de metal están en contacto unas con otras, mientras que la válvula de mariposa se ​​volvió de cero , hay un cambio en la resistencia y este cambio en la resistencia se da como entrada a la ECU.


Tipo sin contacto TPS trabajo en el principio de efecto Hall, en el que el imán es la parte dinámica que montarse sobre el vástago de la válvula de mariposa y el sensor de efecto Hall se monta con el cuerpo y es estacionario. Cuando el imán montado en el husillo que se hace girar desde cero , hay un cambio en el campo magnético para el sensor de efecto Hall. El cambio en el campo magnético es detectada por el sensor de efecto Hall y el voltaje generado se da como entrada a la ECU. Normalmente un imán de dos polos se utiliza para el TPS y el imán puede ser de tipo diametral, el tipo de anillo o tipo de segmento. El imán se define para tener un campo magnético determinado.

VÁLVULA IAC






La válvula iac se encarga de proporcionar el aire necesario para el funcionamiento en marcha lenta, la cantidad de aire que pasa por la mariposa de aceleracion es muy poca y la válvula iac proporciona el resto del aire por un conducto. la valvula depende principalmente de dos sensores TPS, EST o sensor de computadora del motor MAF sensor de flujo de masa de aire.



Tiene 4 terminales conectadas al ECM para que este controle el motor de la IAC dependiendo de la cantidad de aire que necesite para la marcha lenta aumentando o restringiendo el flujo de aire. Los embobinados del motor de la IAC no deben tener menos de 20 ohms ya que si tienen menos se deteriora el ECM.